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閥門測試機的故障解決辦法

發布日期:[2021-10-09]     點擊率:

閥門測試機的故障在使用過程中,我們需要了解到很多因素,那么具體情況是什么呢?下面一起來看看閥門測試機的故障解決辦法。

  1、檢查閥門測試機的放氣孔、放水孔、放油孔和電纜接頭處的封口是否松動,如有松動需要旋緊。

  2、檢查閥門測試機的絕緣電阻。用500V絕緣電阻表檢測,其絕緣電阻不應小于5MΩ, 若低于此值,應打開放水、放氣孔,烘干或曬干后再使用。

  3、不同型號的閥門測試機,應按規定的揚程使用,配用的鋼管、橡膠管或帆管內徑應符合技術要求。

  4、閥門測試機的電纜線不要有接頭,若有接頭應包扎好,整個電纜線應無破損、折斷現象,否則應更換新電纜。另外,電纜線要架空,不要太長。

  5、閥門測試機開機前對供電線路、開關進行全部檢查,并在地面通電空轉3~5min,若運轉正常,再放入水中投入使用。

  6、閥門測試機電源應按規定選用,電源與水泵的距離不能過遠,電壓應在正常值的10%之內,并在電源或水泵處埋設一根 1m 以上的鐵棍作地線,以確保安全。電源要接 地可靠,加裝漏電保護器。另外,盡量避免在電源電壓過高或過低時開機,電壓過高,會引 起電動機過熱而燒壞繞組

  7、當水泵運轉后出現葉輪倒轉時,應立即停機,調換三相芯線中任意兩根接線,使之正常運轉。 閥門測試機因將水泵和電動機潛入水中使用,如果技術性能達不到要求,不但不能抽水,而且還可能造成安全事故,因此要注意閥門測試機的維護和保養。 閥門測試機內部進水,就會造成電動機短路燒壞,因此每次使用前,都要對閥門測試機的各種密封件進行檢查,發現松動要及時擰緊,若密封件損壞,應及時更換新件。閥門 測試臺每工作50h 以后,應將其提出地面,對密封件進行檢查,以確保使用安全。 油浸式閥門測試機工作500h后,應更換密封室的機油。工作一年時間后,應更換電動 機腔內的機油。

  8、閥門測試機放入水中或提出水面時,要拉住耳環上的繩子,不能拉電纜線,否則會造成電纜線損壞。

  9、閥門測試機不宜脫水運轉。當在水池內抽水時,應注意水位的下降情況,防止電源露出水面。在地面試機時間為3~5min,否則會燒壞電動機。

  10、閥門測試機不能抽排污水或含砂量大的水,尤其是采用機械密封的閥門測試機更應注意這一點。

  11、閥門測試機不宜過于頻繁地“開”、“停”,停機后應間隔3~5min再起動,因電動機 起動時通過的電流很大,若頻繁起動,電動機內熱量積聚,溫度升高,影響繞組絕緣性能, 會導致繞組燒壞。

  12、閥門測試機在使用過程中,不要在附近洗東西、游泳或放牲口下水,以防止觸電事故。若發現漏電現象,應迅速切斷電源,檢查處理。