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DYFJ-A1000
發布日期:[2020-01-02] 點擊率:DYFJ-A1000型閥門試驗臺是多加液壓公司積累多年生產經驗基礎上,按照國家標準規范要求,自行研制的第四代閥門試壓檢測設備。
DYFJ-A1000型閥門試驗臺集機電、液壓系統、試壓、液體介質貯存循環使用于一體,具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。廣泛應用于公稱通徑500-1000mm直通法蘭式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測試、殼體強度(沙眼)等各項性能測試。測試介質:水、氣、油。
設備全過程由液壓驅動、電器控制,對閥門無任何附加影響測試結果的外力,很大程度上提高了工作效率,減輕了勞動強度,是閥門制造企業、使用和檢修單位理想的新一代閥門試壓檢測設備。
DYFJ-A1000型閥門試驗臺工作原理及結構
DYFJ-A1000型閥門試驗臺采用閥門法蘭定位、活爪夾緊法蘭背面的方式進行工作,對閥門測試無任何附加影響測試結果的外力,符合國家規定標準的閥門測試要求。
設備大致分為液動供壓系統、電器控制系統、水路循環系統及各項運行裝置。
設備為平臥抱壓式,左右工作臺各有密封盲板密封,左側工作臺設有進退功能機構,由液壓油缸直接驅動實現,使閥門密封面受力均勻,壓緊可靠。(左)右工作臺可以90度翻轉,方便氣密封試驗的檢查和對閥門密封面密封情況的觀察,具有性能良好,結構簡單緊湊等特點。
技術參數
型號規格 | DYFJ-A100 | DYFJ-A200 | DYFJ-A300 | DYFJ-A400 | DYFJ-A500 | DYFJ-A600 | DYFJ-A800 | DYFJ-A1000 | DYFJ-A1200 | |
允許閥門 | 公稱通徑DN | 15-100 | 50-200 | 80-300 | 200-400 | 250-500 | 300-600 | 400-800 | 500-1000 | 600-1200 |
公稱型號規壓力 | 1.6-32 | 1.6-32 | 1.6-32 | 1.6-32 | 1.0-16 | 1.0-16 | 1.0-16 | 1.0-16 | 1.6-16 | |
允許閥門 | 長閥門mm | 350 | 550 | 750 | 950 | 991 | 1143 | 1524 | 1727 | 1981 |
短閥門mm | 130 | 180 | 210 | 330 | 380 | 502 | 610 | 711 | 813 | |
允許測試 |
大法蘭直徑 | 265/42 | 405/55 | 530/83 | 670/92 | 775/108 | 890/108 | 1085/108 | 1360/120 | 1575/120 |
小法蘭直徑 | 90/12 | 160/16 | 195/20 | 355/26 | 390/28 | 460/32 | 520/32 | 715/34 | 813/120 | |
移動架 | 大間距mm | 700 | 850 | 1080 | 1200 | 1400 | 1500 | 2120 | 2350 | 2500 |
小間距mm | 170 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 550 | 650 | 850 | |
裝夾機構 | 軸向行程mm | 52 | 62 | 75 | 80 | 90 | 95 | 100 | 105 | 105 |
徑向行程mm | 125 | 150 | 200 | 230 | 250 | 250 | 340 | 340 | 410 | |
液壓系統 | 油泵額定壓力MPa | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |
流量L/min | 6.3 | 16 | 25 | 25 | 40 | 40 | 63 | 63 | 63 | |
高壓(增壓)MPa | 3-31.5 | 3-31.5 | 3-31.5 | 3-31.5 | 3-31.5 | 3-31.5 | 3-31.5 | 3-31.5 | 3-31.5 | |
系統調壓范圍MPa | 0-6.3 | 0-6.3 | 0-6.3 | 0-6.3 | 0-6.3 | 0-6.3 | 0-6.3 | 0-6.3 | 0-6.3 | |
電源 | 電壓 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
頻率H | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
電機 | 功率kW | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
極數P | 4 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
外形尺寸 | L mm | 2550 | 2820 | 3100 | 3350 | 3750 | 3900 | 5200 | 5500 | 6000 |
B mm | 1230 | 1400 | 1510 | 1750 | 1800 | 1900 | 2400 | 2500 | 3000 | |
H mm | 1200 | 1300 | 1350 | 1450 | 1500 | 1650 | 2000 | 2200 | 2300 | |
重量 | kg | 1980 | 2400 | 3000 | 4400 | 5000 | 5600 | 8000 | 12000 | 14000 |
使用操作方法
1、閥門裝夾方法
按照設備型號選擇公稱通徑相符合的閥門,開啟電源,啟動液壓系統。左側移動架退到大于被試閥門長度,活動夾爪徑向移動到大于被試閥門法蘭外徑,夾爪軸向延伸到大于閥門法蘭厚度。將閥門法蘭面緊貼于左側工作臺試壓盲板,對準中心空位置。徑向移動夾爪,靠近閥門法蘭即可,軸向移動夾爪,使夾爪緊貼閥門法蘭背面。此刻閥門應該被左側裝夾系統緊緊的抓牢固定住,確保閥門不會脫落。
左側移動架往右側固定工作臺前進,被測閥門另外一端緊貼于右側試壓盲板,對準中心空位置。徑向移動夾爪,靠近閥門法蘭即可,軸向移動夾爪,使夾爪緊貼閥門法蘭背面。此刻閥門應該被右側裝夾系統緊緊的抓牢固定住,閥門整體處于水平位置。
2、水壓測試方法(雙向進水、放水)
閥門裝夾完畢后,參照《夾緊油缸所需壓力對照表》將液壓夾爪抓緊力增壓到所需壓力。調整電接點壓力表(以25公斤閥門為例,將電接點壓力表指針調整到2.5MPa)。打開總進水、左、右進水閥門,關閉進氣,放水,放氣閥門。啟動低壓水泵,觀察水壓表指針移動情況,當指針停止上升,說明閥門內腔已經注滿水,啟動高壓水泵,水壓達到電接點壓力表設置壓力時,高壓水泵自動停止,設備進入水壓保壓狀態。
達到保壓時間,閥門無任何問題,應先打開放水閥門排除閥門內腔的水壓,再取下閥門。
3、氣壓測試方法(雙向進氣、放氣)
設備自身無配備氣源,使用單位需另配氣源,使用高壓氣體時請先咨詢廠家。
閥門裝夾完畢后(以壓力空氣為例,一般壓力不高于10公斤),打開進水、進氣閥門,關閉放水、放氣閥門。氣壓表達到壓力 高值時,關閉進水、進氣閥門,設備處于保壓狀態。
達到保壓時間,閥門無任何問題,應先打開放氣閥門排除閥門內腔的氣壓,再取下閥門。
使用注意事項及要求
1、安裝時應校好設備水平位置或用混凝土固定地腳槽鋼。
2、選用46號抗磨液壓油(低于0℃應選用防凍46號抗磨液壓油),油量不能低于油位計下限。定期檢查油位及液壓油。使用1年后應清洗油箱,更換液壓油。
3、循環水應添加防銹粉,水質變差后應及時換水。
4、設備工作臺面應保持干凈,被試閥門法蘭與試壓盲板之間不允許有雜物。
5、試驗臺各活動部件,要添加潤滑油,保持清潔潤滑使用。
6、操作人員上崗前需進行專業培訓,規范操作,注意安全。
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