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國內液壓閥門測試機研制能力及發展前景分析

中國閥門行業高速發展需要大量的閥門測試機 ，特別是一些高壓力的液壓閥門測試機設備，而就目前的中國液壓件技術水平，都遠遠不能滿足國內對液壓件的需求，對于液壓件行業是一個非常迫切要解決的問題。液壓系統的設計和應用水平依賴于液壓制品的研制能力，主要表現在3個方面。

一、對于液壓系統的設計，逐步取消了植物纖維和石棉材質的液壓件產品，但是對于化學高分子材料的閥門測試機，卻沒有普遍應用在一些液態的靜液壓裝置中，目前國產的液壓閥門測試機橡膠液壓件、厭氧的橡膠液壓件，可以應用在液壓閥門測試機機械液壓系統裝備的國產液壓件品牌比較少，而且工藝制造水平和質量穩定性都與進口液壓件有很大的差距。

二、對于軸旋轉動態液壓系統，市場上大部分仍然使用普通的標準型油封，當軸旋轉動液壓設備有壓力的設計要求時候，國產的耐壓型油封液壓件提供的壓力水平在1到3兆帕，而進口液壓件卻能提供10兆帕的耐壓水平，到少為國內產品的3倍以上，對于動態液壓閥門測試機耐壓油封液壓件，目前還沒有在機械軸旋轉液壓系統中得到普遍的應用。

三、對于液壓閥門測試機缸體的往復式運動液壓系統，現在的市場上的絕大數的國產工程液壓閥門測試機機械，液壓閥門測試機缸體動態液壓系統的主液壓的設計，一般都是采用U型液壓圈。而到了90年代以后的工程液壓閥門測試機機械，液壓閥門測試機缸體的往復式動態液壓系統的設計，開始使用了更加復雜的U型圈和同軸液壓組件的復合式設計。當前 上比較成熟的設計有5件組合圈、4件組合圈、3件組合圈、2件組合圈等，應用在液壓閥門測試機缸體的活塞帶支撐環上，組合圈作為液壓組件制作的工藝水平比較復雜，國內的設計制造能力還不能進行批量的生產，組合圈的質量水平還是比較差。

中國也在不斷地引進國外的新型科學技術、制造工藝，國內的閥門測試機制造工業水平也有了長足的進步，工程液壓閥門測試機機械的液壓閥門測試機液壓裝置新型的設計水平，工作耐高壓程度、液壓系統工作可靠性能等等方面都有了很大的提高。中國的液壓行業也得到了很大的進步，逐漸改變了低功耗、高能耗的小企業的經營模式，行業內的資源組合和一些大型液壓項目的上馬，未來行業將是一個效率高率、低能耗、高度集約化、企業也越來越規模化。中國的液壓件產品數量和質量水平將逐步接近和達到 的新型的制造水平。